Пральня фармацевтичного заводу під ключ
Пральня на фармпідприємстві — це окрема ділянка зі строгим розділенням потоків. У зоні приймання та сортування працює «брудна» частина процесу, а вивантаження з бар’єрної пральної машини, сушіння, прасування та зберігання чистої уніформи виконуються у «чистій» зоні, щоб потоки не перетиналися.
Клас рішення залежить від того, яку продукцію випускає підприємство:
- для звичайних нестерильних препаратів вимоги м’якші; важливі провітрювання з подачею 100% свіжого повітря та фільтрація 10–15 мікрон;
- для спеціалізованих препаратів (пеніциліни, цитотоксичні, гормональні) пральня має відповідати класу D (ISO 8), бажано з окремою вентиляцією, окремим входом і виходом.
Переваги пральні «під ключ» для фармпідприємства
1) Розділення потоків і зниження ризику перехресного забруднення
Бар’єрні машини та розподіл «брудної/чистої» зон допомагають вибудувати процес так, щоб чиста уніформа не контактувала з брудною на маршруті.
2) Адаптація під вимоги до чистоти
За додаткових вимог сушильні машини можуть комплектуватися HEPA-фільтром, а пральні — опціями для «чистих кімнат».
3) Керовані витрати та повторюваний результат
Програмоване керування і підключення автоматичного дозування хімії дозволяють тримати стабільні режими та зменшувати вплив людського фактора.
Варіанти комплектацій
Пральня продуктивністю до 150 кг за зміну
Мінімальна комплектація на базі бар’єрної пральної машини IPSO IH180 (18 кг). Як альтернатива може використовуватися DANUBE MED-16 (16 кг).
Рішення підходить для невеликого підприємства. За потреби сушильну машину можна оснастити HEPA-фільтром.
Фінішна обробка — на промисловому прасувальному столі для стабільної якості прасування спецодягу.
Пральня продуктивністю до 250 кг за зміну
Для оптимізації потоку у цій комплектації передбачені дві бар’єрні пральні машини різного завантаження. Персонал сортує білизну за типом і ступенем забруднення та завантажує партію в машину відповідної місткості.
За додаткових вимог до чистоти сушильну машину можна оснастити HEPA-фільтром, а пральні — опціями для «чистих кімнат».
Спецодяг прасують на двох професійних столах із парогенераторами та електропаровими прасками. Керування пральними машинами — повністю програмоване, з можливістю підключення автоматичного дозування хімії.
За високої автоматизації кількість персоналу можна скоротити до 3–4 людей, але важливо враховувати фактор втоми у прасувальниць протягом зміни.
Пральня продуктивністю до 500 кг за зміну
Логіка потоку зберігається: дві бар’єрні пральні машини різного завантаження, сортування за типом і забрудненням, завантаження під масу партії. Це допомагає тримати темп і не створювати «чергу» на пранні.
Для фінішної обробки спецодягу передбачено пневматичний прес: прямокутна плита, парогенератор у комплекті, опційно — електропарова праска.
Пральні машини — з програмованим керуванням і можливістю підключення автоматичного дозування хімії. За максимальної автоматизації потрібно орієнтовно 4–5 людей персоналу.
Для фармділянки важливі не лише машини, а й процес: розділення «брудної/чистої» зон, правильна логістика, а також відтворювані режими обробки. У цьому допомагають програмовані контролери та автоматичне дозування хімії — їх має сенс закладати одразу.
Якщо ви підбираєте моделі та характеристики для порівняння, перейдіть у Каталог прального обладнання.
